自动碳纤维模压机械厂商-自动碳纤维模压机械-通联加工鱼竿设备

制品缺陷与工艺因素的对应

在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性，要保证制品本身的设计存在一定的斜度，模具设计要有一定的锥度，配合不能过紧，这样才能便于脱模。其次，自动碳纤维模压机械，脱模剂的使用不宜过多，但涂覆必须均匀，否则不仅会影响制品表面的光洁度，也会对脱模造成阻碍。当然，***为重要的还是合适的用料量、温度和压力，合适的温度才能保证充分的固化，合适的用料量和压力控制才能确保成品尺寸和强度的标准化，这些也同时决定了成品***终能否顺利脱模。

模压成型机特点

关于压力：

成型压力是指制品水平投影面，单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种，而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。对于结构复杂，壁厚较厚的制品，其成型压力要适当增加。

成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压，自动碳纤维模压机械厂，避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷，同时也可增加物料的流动性，自动碳纤维模压机械生产厂，便于物料充满模具型腔的各个角落，自动碳纤维模压机械厂商，使制品结构密实，机械强度提高。

热压泵站技术主要参数：

额定工作压力: 18MPa

油泵排量: 41m/r

油箱容积: 288L (可定制)

油泵电机功率: 7 .5KW

电源: 380V/50Hz

外型尺寸: 1000*600*600mm

作用：通过液压的方式为模玉机提供升降开合的驱动力，合模压力、升降速度、开合动作，均可控制调节，即可控制单台压机，也可通过加装电磁阀、油路块对多台压机进行控制。

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