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缠带机种类及特点

渔具设备缠带机，分为卧式缠带机和卧式立缠机，主要用各种碳纤维管材及各种玻璃钢管材的缠带工作。

一种渔具缠带机设备是卧式立缠机：适用于粗竿节的生产，生产，可选装恒张力控制系统，设备采用两轮同步旋转，三点自定心，性能稳定。

二种是卧式缠带机：PLC 中文彩色触摸屏的操作模式，使得工人的培训周期大大缩短，自动张力控制，恒带距控制、分段张力控制、正反转缠绕、断带停车等等功能，保证了产品质量的稳定如一。行车驱动分为齿形带和滚珠丝杠两种可供选择，主轴夹紧有自定心三爪夹盘和弹簧夹头两种。

此渔具设备主要机型有：DWC-2型长托辊卧缠机，适用于细长钓竿的生产，长托辊可以更好地托扶模具，安全稳定。DWC-3型短托辊卧缠机，适用于较短钓竿的生产，DWC-D型双主轴卧缠，拥有两套可以***控制的卡头和托辊，可以在同一台设备上反复在两个机头上缠带，节约了时间，提高生产效率。

鱼竿设备的***

鱼竿设备是***的必备设施，喜欢***的人肯定迂回注重对鱼竿设备的***，鱼竿设备的具体***工作如下：

1、保护好，防止鱼竿设备生锈，若将不干净的渔竿密闭封存，可能造成电镀、其他配件的自然褪色以及金属配件的腐蚀生锈，造成导眼、轮座/尾栓等丧失功能。因而在密闭前须将盐份、水份、污垢擦拭干净。

2、防止鱼竿设备脱漆，若将潮湿不干净的渔竿密闭封存，被密闭的水分可能造成渔竿脱漆或起泡，鱼竿机械厂家，为防止发生此种现象，使用后应将水份彻底擦干，将竿放到通风出完全阴干，然后封存。

大多数人都会选择在春夏的季节进行垂钓，竿擦拭完灰尘后要打上一层薄薄的上光蜡，以保持鱼竿的光洁和亮度（新竿不用打蜡），然后再将鱼竿收回原装盒。在冬季，垂钓的次数会减少，在不用的时候要好好的***，那么将其装入原盒内好。

渔具设备在制杆的过程中有十道工序，下面我们具体来了解一下这十道工序：

1.设计

制造商在开发过程中，鱼竿设备生产线，根据经验的积累，针对不同功能、长度、调性等，设计出不同的模具，再依此模具进行下一个步骤。

2.裁布

当模具制作完成后，下一个步骤便是裁布。一般来说，裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同，甚至在同一节裸竿上，也会出现层数不同或特别补强的需求。

3.烫接

目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布，制造者只要将裁切好的碳织布其中一边，预热后熨在模具上。

4.卷制

完成烫接后，鱼竿，紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时，钓竿的雏形已经浮现。

5.缠带

卷制完成后，碳织布像蛋卷一样，卷在模具的外面，但着于布上的粘胶，并不会马上干燥、固化，甚至还会在还没完全干燥的这段时间中，可能发生布层间的剥离现象，因此得将竿胚加强粘着，而这个动作就称为“缠带”。

6.固化

完成缠带步骤后，这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温，是以一个较高的温度环境，帮助碳织布层内的粘胶融化，充分粘妥每一布层后，再渗入织维强化结构。

7.脱模

取出的竿胚仍然附着于模具之上，所以还得将其分离，以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚，置于脱模机上，将模具取下，等一一取下模具后，再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。

8.裁断

由于裁布及卷制裸竿时，头尾都会预留一段，以避免误差和方便加工，因此到了这个阶段，便要依照原本设计的尺寸，将多余的部分切断。

9.研磨

事实上碳织布的表面是有一些粗糙的，不仅摸起来不甚舒服，也不美观。因此为了增加商品力，通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。

10.涂装

涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。一般来说，由于碳织布是深***，因此要制作浅色的竿子，鱼竿设备厂家，先以白色底漆打底，再将所需的颜色一层层地着上，只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”（拉漆）方式完成。

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