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碳纤维卷管

碳纤维－－是由有机母体纤维（例如粘胶丝、聚丙（bing）烯腈或沥青）采用高温分解法在1000～3000度高温的惰性气体下制成的。其结果是除碳以外的所有元素都予以去除。

碳纤维呈黑色，坚硬，具有强度高、重量轻等特点，主要应用于工业上塑料增强之用。

碳纤维增强塑料可以提高强度且重量轻，因此可以用作桥梁部件、飞机机构、体育用品（例如，高尔夫球手柄）和制动盘。

碳纤维卷管设备的***维护

1、经常加润滑油。定时定量加油换油，油质符合要求，油标、油线保持清洁，油路畅通。

2、时常对设备进行清洁，设备内外清洁干净，包括各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等无油垢、无损伤，保证各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。

3、使用完设备后，对设备进行检查，碳纤维管材机械厂家，发现问题及时处理，同时也方便下次使用。

4、在设备不使用时，将工具、工件、附件放置整齐，保证安全防护用品齐全，以及线路管道的安全完整。

5、注重安全，实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，碳纤维管材设备，精心***，安全无事故。

碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管机上的热辊，使预浸料软化，熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下，在辊的旋转操作过程中，利用辊和心轴之间的摩擦，将预浸料连续卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通过冷辊冷却定型，从卷绕机取出，在固化炉中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法，可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是：首先，清理辊筒，然后热辊加热到设定温度，碳纤维管材机械，调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力，将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈，然后放下压辊，将印头布在热辊，同时将预浸料拉出来，贴在加热部分头布，与引头布相搭接。引头布的长度约为800～1200mm，视管径而定，引头布与胶布的搭接长度，一般为150～250mm。在卷制厚壁管时，在正常运行时，碳纤维管材，将芯模的旋转速度适当加快，靠近壁厚度设计放慢速度，以达到设计厚度，切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下，继续使芯模旋转1～2圈。后提升压辊，测量管坯外径，合格后，从卷管机上取出，送入固化炉中固化成型。

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