河南全自动碳纤维模压设备厂家信息推荐

热压成型台操作程序

操作程序:

1.打开电源总开关.

2.打开热压机电源开关.3.打开热机加热开关，

4.将温度设置在产品需求之温度.

5.加热时间设定至产品需求加热时间.

6.将模具放置于加热上按下”加压起动'键操作,如有紧急情况可按'退压停止”键.

7.关机时,先关加热开关，再关热压台电源开关，后关掉电源总开关.

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液压升降机***

3、经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧,液压升降机机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态) ,液压升降机所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。

4,液压升降机减速箱,变速箱,外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

5 ,液压升降机要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象,如超过有关规定必须立即换新。

6,液压升降机各控制箱,配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。

制品缺陷与工艺因素的对应

树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题，造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大，当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚，即便上述因素不存在偏差，加压过早往往也会造成树脂积聚。保证模具干净光滑后涂上脱模剂，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。相比而言，局部缺料的原因就显而易见了，加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。除了加压时间需要多次的经验积累，其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整，从而较大限度地减少这类缺陷的产生。