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GH系列固化炉结构及功能特点

结构及功能特点:

1.炉体采用冷轧钢板制作，渔具设备，隔热层采用100㎜厚岩棉压挤填充，保温效果好，降低热损失，达到节能效果。

2.加热采用双加热区，双风机双风道热风循环，制造渔具设备，炉内温度均匀，恒温时上、中、下六点测温，温差为士2.5℃，风机采用电机直联驱动噪音低震动小。

3.炉壁设有上下两层挂架固定架，用户可根据渔竿竿节长度选择挂一层或两层，亦可长短竿同时挂在一炉内，节约空间增大炉内容量，提高生产效率，节能降耗。

4.温控系统共分两种控制模式，一种采用智能温控仪（设置加热温度，渔具设备，时间等参数），通过固态继电器控制升温速度，可按固化工艺设计多段温控要求，完成竿节固化。特点是温升平稳、温度过冲小、仅有士1℃温差。另一种控制模式采用三套温控仪、三套时间继电器，设定恒温温度及恒温时间，特点是设置操作简便，但恒温时有温度过冲情况，过冲范围3-6℃。两种模式均具有固化程序完成自动报警停机功能。

5.炉门密封采用耐高温硅胶条镶嵌式安装，密封面平整，无泄漏且经久耐用。

双轴卧缠机传动系统

一、双轴卧缠机主要规格与参数

缠带能力：1500～2000节/日

素材长度：1800mm

带距控制：1~35mm无级调节

张力控制：自动

主轴转速：0~2000数字设定

电源：3相380V/50Hz

额定功率：1.9kW（1.5kW 0.4kW）*2

外形尺寸(mm)：4300(3800)*800*1400mm

重量（约）：1100kg

二、双轴卧缠机传动系统

主轴用1.5kW转速1450的交流电动机经三角皮带传动。

溜板用0.4kW的永磁调速电机通过L型同步带传动。

TQD-2000精密半自动切断机维护及***:

1、二联体油雾器的油位应保持在上下限油位线之间，若油位低于下限线应及时添加N15机油，生产渔具设备，油雾器滴油参考标准:调节打油旋钮，调至气缸动作3-4次滴一一滴油为宜，滤水器每班放水1次。

2、每班工作结束后各部位擦拭干净，主导轨加注清洁润滑油。

切断长度：2000mm（长度可订制）

切断能力：2500-2800节/班

进给方式：气液进给

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