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自动喷涂机

自动喷漆机其实就是 自动喷涂机，使用原理是代替人手持喷漆枪将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种半自动或全自动涂装设备。 自动喷漆机是人们对自动喷涂机的一种俗称。 自动喷涂机是一种自动喷漆机的***术语，但它与喷漆房、喷漆室是不相同的。喷漆房，喷漆室是一种为工件喷涂而设计制造的一个大型房间。涂装涂装这个过程对钓竿来说，是不可或缺的，其程序相当繁复，视需求而不同。自动喷漆机是针对目喷漆工艺加工行业设计的，人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色，而自动喷漆机能自动完成，并能同时进行更换模具或清洗模具，清洗喷漆枪，设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境污染问题；体现了、节能、环保的三大特点

割槽机的特点

想要拥有一套好的渔具，离不开渔具设备的制作，其中，切槽机在设备中起到了至关重要的作用，下面就给大家简单的介绍一下它的特点。

1、一次成型，快速自动切槽一次成型，无须辅助其它工具和二次工序。

2、开槽速度快，每分钟可开槽3-5米，效率较高，与一般开槽方式效率比能到为50：1。

3、切槽机产生的块状垃圾少，在操作后便于清理，让制作过程更加的简便！

4、切割粉尘为颗粒状，低转速不扬尘，切槽时粉尘较小，与一般工艺相比改善作业人员施工环境。

5、旋转自如，不同角度可调， 45度，180度，360度均可旋转开槽。

碳素与碳纤维的区别

碳素与碳纤维并非同一种物质，虽然都属于以碳元素为主的非金属固体材料，但是由于其结构不同，并且在生产过程中也需要加入不同的材料，因此形成的材料也就变得不一样了。但是为了简便，大多数人都统称为碳素材料或者是碳纤维。接下来就为大家简单的介绍一下碳素制品的原料及污染。目前绝大部分碳纤维钓竿者是采用无梭纺碳纤维纵向布制管，经浸树脂固化而制造的。

碳素制品生产的原料主要有无烟煤、冶金焦、沥青焦、石油焦、煤沥青和蒽油等矿产物质。无烟煤和焦炭要先经过煅烧，再经过破碎、筛分和磨粉等多种工序制成不同粒径的粉料，根随后再根据不同产品采用不同的比例进行配料，再加入胶结剂沥青和蒽袖，生产不透石墨制品时，用酚醛树脂作为胶结剂，混捏工序之后，经过压型、焙烧和加工即成为碳块制品，焙烧工序之后，经过浸渍、石墨化和机械加工而成为石墨制品。2、减少鱼竿受力强度，上鱼提竿不要太猛，还要尽量避免直接提鱼上岸和将上钩的鱼提出水面。

碳素制品生产废水主要是未受物料污染的设备间接冷却水，只有成型机和压制机喷水及冷却水槽排水、浸渍罐及浸渍真空泵排水、沥青熔化及很捏工段烟气湿祛净化排水等。废水中含有少量沥青、酚、袖类、硫化物和粉尘。生产高纯石墨制品的石墨化炉尾气洗涤水被氟（fu）化氢和氯（lv）化氢所污染。生产不透性石墨制品时，酚醛树脂工段排出的废水被酚和甲醛污染。碳素制品生产中受污染的废水并不严重，但与之配套的煤气发生站煤气洗涤水其污染物为******。②下板传动系统采用滚珠丝杠传动系统，使下板的移动平稳、无冲击现象，从而保证了产品的质量。通常含有焦油、硫化物等。

鱼竿设备制作鱼竿的流程

鱼竿设备制作鱼竿的流程：

一、将布裁成你需要的尺寸，将裁好的布用烙铁烫到模具上，在卷管机上进行卷压，如果多层布就要进行多次卷压。

二、将卷压好的模具放到卧式缠带机上进行缠绕，将缠绕好的模具挂进固化炉，并进行烘烤。

三、固化炉烘烤完成后，把固化好的杆子拿出，在脱芯机上把模具脱出，到鱼竿毛培管，将鱼竿毛培上的Bopp带在扒带机上剥离。

四、把剥离了Bopp带的毛培杆在切断机上进行长度切割，去掉两头。把切好的杆子在水磨机上进行研磨抛光处理，有的钓竿还需要在不织布轮机上进行精细抛光，并在精磨机上对榫头进行精细研磨。

五、研磨好的杆子进行拉漆，拉漆通常鱼竿使用拉漆盒进行拉漆，拉好漆的杆子进行配件组装，组装可能会用到刷环氧胶，这时需要环氧机，并进行组装。