包头自动碳纤维模压设备规格尺寸

热压成型台技术参数

TRY-B热压成型设台技术参数

压台规格: 1000*1000mm( 可定制)

压台层数: 2层，层间距200mm(可定制)

合模压力: 100T

加热介质:导热油加热(热油炉需羊独定制)

电源电压: 380V,50Hz

充气方式:四段脉冲式充气(充气模压选装)

气压: 1.5MPa.

电控方式:触摸屏PLC控制

设备外型尺寸:左右1300*前后1300*高1900mm(不含电籍高度)

设备总重量: 3500kg

热油炉技术参数

热油炉主要技术参数：

加热方式:导热油电热管加热

温控方式:固态继电器、智能仪表PID智能控温

温控精度:温差≤1.5C

热油循环方式:热油循环泵强制循环

总功率:加热功率72KW 循环泵功率7.5KW

电源: 380V/50Hz

外型尺寸:长1500*宽900*高1900mm(含油箱高度，不含电箱)

用途:采用电加热的方式，通过导热油,将热量传递给热压成型机台板，为制品模型加热,完成固化，特点是可同时为多台压机加热，且加热温度均匀，固化效果好，

制品缺陷与工艺因素的对应

在强度方面，碳纤维制品的缺陷表现为边角强度过低或局部强度显著下降。如果制品本身的结构设计不合理，如角根曲率半径过小，成品在边角处的强度必然会受到影响。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量，造成用料富余，就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象，一旦有了料结团，制品的整体强度就存在不均匀性。如果加压过早，树脂本身反应程度较低，分子量较小黏度低，在压力下极易流失，在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大，进而影响到整个制品强度。模压生产的主要设备是液压机，液压机在压制过程中的作用是通过模具对塑料施加压力、开启模具和顶出制品。

碳纤维模压成型过程中需要注意的问题

　　在模压过程中，要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响；压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密；时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。

威海市通联精密机械有限公司，座落于风光秀丽的海滨城市一山东省威海市初村工业区，***研发制造碳纤维卷管设备、缠绕设备、热压成型设备、预浸胶设备等各种碳纤维制品加工设备。并配套生产各种铁芯模具。旗下通联渔具设备厂***制造鱼竿、高尔夫球杆设备。公司自2001年成立以来，沐浴风雨，历经砥砺，以可靠的产品质量和诚信的服务口碑，成为***的业内企业。产品畅销***并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个***和地区，市场占有率稳居行业榜首。纤维复合材料的一个显著特点是各向异性，通过改变纤维的铺叠方向和方式，局部增强或增强某一方向的受力状况。通联人将以回馈养育“通联”茁壮成长这片沃土的心态，以创新的产品，可靠的品质和崭新的服务理念，服务于国内外碳纤维复合材料制品制造厂商，全力助推行业发展!