山东碳纤维模压设备-通联精密机械-山东碳纤维模压

热压成型台操作程序

操作程序:

1.打开电源总开关.

2.打开热压机电源开关.3.打开热机加热开关，

4.将温度设置在产品需求之温度.

5.加热时间设定至产品需求加热时间.

6.将模具放置于加热上按下”加压起动'键操作，如有紧急情况可按'退压停止”键.

7.关机时，先关加热开关，再关热压台电源开关，后关掉电源总开关.

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制品缺陷与工艺因素的对应

在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性，要保证制品本身的设计存在一定的斜度，模具设计要有一定的锥度，配合不能过紧，这样才能便于脱模。其次，脱模剂的使用不宜过多，但涂覆必须均匀，否则不仅会影响制品表面的光洁度，也会对脱模造成阻碍。当然，为重要的还是合适的用料量、温度和压力，山东碳纤维模压，合适的温度才能保证充分的固化，合适的用料量和压力控制才能确保成品尺寸和强度的标准化，山东碳纤维模压设备厂家，这些也同时决定了成品终能否顺利脱模。

关于压力：

成型压力是指制品水平投影面，山东碳纤维模压设备生产线，单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种，而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。对于结构复杂，壁厚较厚的制品，其成型压力要适当增加。

成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压，避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷，同时也可增加物料的流动性，便于物料充满模具型腔的各个角落，使制品结构密实，机械强度提高。

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